产品说明： 

Φ273×12圆方组合直缝焊管车间报价
1、前言：
本机组主要用于生产水、煤气输送和机械结构用焊接钢管；配备中频退火等设备可以生产符合API-5L标准的钢管。同时可以采用直接成方工艺生产方矩形管。
2、该机组的技术特点：
2.1 生产圆管采用了先进的PP成型系统，具有成型稳定，钢管表面质量好，更改规格方便等一系列优点。该成型机分粗成型和精成型两部分，其中粗成型段的轧辊可适应多种规格的钢管，比通常的机组节省轧辊30-60%。
2.2 生产方矩形管采用直接成方工艺，轧辊通用率达到80%，一套轧辊可覆盖常用的40余种产品规格，具有轧辊投资少管理方便等特点。
2.4 该机组全线采用PLC控制系统。直流电机的控制采用全数字式调速系统，精度高性能稳定。全线电控自动化程度高，投资少，操作方便，维护简单。
3、技术性能参数：
3.1 原料：经纵剪后的热轧或冷轧带钢卷：
钢卷外径             Φ1300-1800             mm
内径                 Φ610                   mm
宽度                  300-850                 mm
厚度                  3-12                   mm
材质                  Q235，Q345     Max：X70（t≤10mm）
最大卷重             15                      t
3.2 成品：
序号 产品名称 产品规格（mm） 厚度（mm） 长度
1 圆管 Φ114-Φ273 3-12 6-12
2 方管 80×80-200×200 3-12 6-12
3 矩形管 相应方管范围 3-12 6-12
3.3 焊接：
焊接方式：高频感应回热挤压成形。
高频设备功率：1200KW
焊接速度：10-30m/min
3.4 电源：380V，50Hz
3.5 年产量：10-15万吨/年
3.6 装机容量（不含中、高频）：-1300KW
3.7车间占地面积：-18×320m2
4、工艺流程：
上卷→开卷→直头夹送矫平→剪切对焊→活套储存→成型→高频焊接→去内、处毛刺→中频退火→空冷→水冷→超声波探伤→定径→定尺飞锯→辊道输出→（方矩形管）收集
→（圆管）平头倒棱→水压试验→超声波探伤→涂油→喷标→收集

一 设备组成与技术参数
6.6 成型机定经机(单价:380万)
成型部分：F-F成型。
由六架水平辊，六架C型立辊，四架四辊机架、传动装置及底座等组成。
机架形式：龙门式铸钢机架，蜗轮蜗杆减速机压下
换辊方式：轧辊轴上拉出
传动方式：DC电机分两组集中传动。
输出方式：螺旋伞齿轮减速机
焊接装置
由二辊式导向辊机架，五辊式挤压辊架，外毛刺清除机和二期工程辊式压辊机架组成。
结构特点：挤压辊为上二、侧二、下一布置；挤压机架为龙门式焊接机架，刚度好，适用于高强度管的生产。
冷却装置
空冷段长度：-50m
水冷段长度：7m
水冷方式：水池喷淋式
定径机
由四架四辊机架和两架四辊矫直机架组成。
机架形式：龙门式铸造机架，蜗轮蜗杆减速机压下
换辊方式：轧辊轴上拉出
传动方式：DC电机分两组集中传动
输出方式：螺旋伞齿轮减速机
成型速度：10-30m/min
轧辊用乳化液冷却